Многоступенчатая дистилляция (WFI)-Многоступенчатая дистилляция (WFI) | Тайваньский производитель фармацевтического и биотехнологического оборудования

Многоступенчатая дистилляция (WFI)

MS-01

Многоступенчатая дистилляция (WFI) разработана в соответствии со спецификациями Фармакопеи США (USP) Вода для инъекций (WFI) и в соответствии с качеством воды из поставляемого источника воды. Когда температура превышает 80°C, очистка качества воды будет переведена в два этапа.

Узнать сейчас

Переход в пар из жидкости, затем переход в жидкость из пара. Подаваемая вода испаряется через теплообменник в испарителе и использует свое скрытое тепло, чтобы позволить процессу испарения через серию поворотов на 180 градусов с помощью центробежного циклонного устройства перегородки внутри сепаратора. Выталкивание частиц и капель воды силой потока, чтобы сделать пар, который покидает перегородку, не будет содержать растворенных твердых веществ и пирогенов. Частицы и капли воды будут падать на дно и снова нагреваться, конденсируя очищенный водяной пар в требуемую дистиллированную воду путем переноса конденсации, используя трехходовой клапан для сброса неквалифицированной чистоты воды, чтобы гарантировать качество воды дистиллированной воды, и хранение в резервуаре для хранения для инъекционного фармацевтического использования.

Функции

Система контроля качества воды.
Изделие более энергосберегающее, чем традиционные одноэффектные модели.
Использование конструкции с двумя трубками для предотвращения перекрестного загрязнения.
Использование двухтрубных пластин в системе охлаждения для предотвращения перекрестного загрязнения.
Использование двухтрубных пластин для первого корпуса испарителя для предотвращения перекрестного загрязнения.
Каждый испаритель имеет окно для наблюдения за внутренним состоянием испарителя.
Конструкция теплообменной трубки, выполненная по технологии расширения, обеспечивает хорошую эффективность теплопередачи и может ремонтироваться и обслуживаться.
Внутренняя конструкция трубки теплопередачи использует разницу температур для создания внутренней циркуляции, что повышает эффективность повышения температуры.
Конструкция теплообменной трубки теплообменника повышает эффективность и обеспечивает эффект энергосбережения.
Использование новейшей конструкции разделительной перегородки испарителя для пароводяного разделения позволяет эффективно снизить содержание эндотоксинов в воде.

Применение

Для фармацевтической отрасли.

Спецификация

Модель	Количество эффектов	Паровой нагрев 5 бар			Размеры
Модель	Количество эффектов	Производственная мощность (л/ч)	Пар (кг/час)	Охлаждающая вода (л/ч)	Высота (мм)	Длина (мм)	Ширина (мм)	Вес (мм)
МС-250/4	4	250	85	280	2500	1300	700	800
МС-500/4	4	510	150	500	2500	1300	900	900
МС-500/5	5	510	130	300	2500	1450	900	1000
МС-1000/5	5	1200	320	600	2900	1900	1000	2000
МС-1000/6	6	1200	270	600	2900	2240	1000	2300
МС-1500/5	5	1700	420	750	3200	3040	1050	2700
МС-1500/6	6	1700	350	750	3200	3350	1050	3000
МС-2000/5	5	2200	620	1000	3200	3000	1100	3300
МС-2000/6	6	2200	550	1000	3200	3430	1100	3800
МС-3000/6	6	3200	700	1200	3700	3900	1300	4800
МС-4000/6	6	4300	1000	1400	3900	4480	1400	6800

※ Мы можем принять спецификации, указанные заказчиком.

Строительство и структура

Материалы оборудования, подключенного к водозаборнику, выполнены из нержавеющей стали SS316L, матированной и полированной 320 ~ 400#.
Конструкция с двухтрубной пластиной, использующая метод дистилляции для очистки загрязненной охлаждающей воды через стекловолокно.
Внешние материалы и фланцы оборудования изготовлены из нержавеющей стали SS304.
Перед эксплуатацией трубы пассивируются.
Конструкция с двойной трубной пластиной. С использованием метода дистилляции для очистки загрязненной охлаждающей воды через стекловолокно.
Внешние материалы и фланцы оборудования изготовлены из нержавеющей стали SS304.
Перед началом производства трубы проходят пассивацию.

Карта обработки

Процесс

Оборудование использует рабочий принцип теплообменника, первый цилиндр нагревается внешним паром, другие цилиндры нагреваются чистым паром первого цилиндра к следующему цилиндру. Использование испарителя и конденсатора для того, чтобы заставить воду проходить дважды вариации. Подробности описаны ниже:

Прежде всего, пропуская питательную воду, которая находится внутри испарителя, через теплообменник, жидкость будет преобразована в газообразное состояние, затем используя ее скрытую теплоту, чтобы попасть в сепаратор. Внутри сепаратора есть специальный туманогаситель и циклонное устройство с высокой центробежной силой, пар будет проходить через непрерывное вращение на 180 градусов и отделять частицы, капли и пироген при прохождении через специальное устройство, которое упомянуто выше. Пар, который выходит из сепаратора, стерилен и не содержит твердых частиц раствора и пирогенов. Частицы и капли вернутся на дно цилиндра испарителя и снова нагреются, только высокоскоростной очищенный пар может пройти через сепаратор и попасть в конденсатор на этом этапе.

После этого, следуя второму варианту, пар, который находится внутри конденсатора, будет преобразован в жидкость (дистиллят) из пара, проходя через охлаждающий теплообменник и используя распределительный клапан для обеспечения качества дистиллированной воды. Если качество воды ниже настройки чистоты, то она будет сброшена в дренажную трубу, в противном случае она будет направлена в резервуар для хранения, чтобы обеспечить цель фармацевтической воды для инъекций (WFI).

Кроме того, поскольку он использует многокорпусной тип, он будет предварительно нагрет первым конденсатором перед впрыском воды в каждый цилиндр, в то время как испарение, происходящее внутри питательной воды, устройство трубопровода скрытого тепла для каждого цилиндра оснащено устройством рекуперации для экономии потребления энергии пара.

Галерея