Distillazione a effetti multipli (WFI)
MS-01
La distillazione a effetti multipli (WFI) è progettata per essere conforme alle specifiche dell'acqua per preparazioni iniettabili (WFI) della Farmacopea statunitense (USP) e in conformità con la qualità dell'acqua della fonte idrica fornita. Quando la temperatura supera gli 80°C, la purificazione della qualità dell'acqua verrà effettuata in due fasi.
Passaggio da liquido a vapore, quindi passaggio a liquido da vapore. L'acqua di alimentazione evapora attraverso lo scambiatore di calore nell'evaporatore e utilizza il suo calore latente per consentire il processo di evaporazione attraverso una serie di rotazioni di 180 gradi mediante un dispositivo deflettore ciclonico centrifugo all'interno del separatore. Costringere le particelle e l'acqua a fuoriuscire grazie alla forza del flusso per produrre vapore che esca dal deflettore e che non contenga solidi disciolti e pirogeni. Le particelle e le gocce d'acqua cadranno sul fondo e verranno nuovamente riscaldate, condensando il vapore acqueo purificato nell'acqua distillata richiesta mediante trasferimento di condensa, utilizzando una valvola a tre vie per scaricare l'acqua di purezza non qualificata per garantire la qualità dell'acqua distillata e stoccaggio in un serbatoio di stoccaggio per uso farmaceutico iniettabile.
Caratteristiche
- Sistema di monitoraggio della qualità dell'acqua.
- Il prodotto consente un maggiore risparmio energetico rispetto al tradizionale tipo a effetto singolo.
- Utilizzo del design delle piastre a doppio tubo per prevenire la contaminazione incrociata.
- Utilizzo di piastre a doppio tubo per il sistema di raffreddamento per prevenire la contaminazione incrociata.
- Utilizzo di piastre a doppio tubo per il primo effetto dell'evaporatore per prevenire la contaminazione incrociata.
- Ogni evaporatore è dotato di una finestra per osservare la situazione interna dell'evaporatore.
- La struttura della tecnologia di espansione del tubo di trasferimento di calore ha una buona efficienza di trasferimento di calore e può essere riparata e mantenuta.
- Il design interno del tubo di trasferimento del calore utilizza le differenze di temperatura per creare la circolazione interna, migliorando l'efficienza dell'aumento della temperatura.
- Il design del tubo di trasferimento del calore dello scambiatore di calore migliora l'efficienza e ottiene l'effetto di risparmio energetico.
- Utilizzando il design più recente del deflettore separato vapore-acqua dell'evaporatore per ridurre efficacemente le endotossine nell'acqua.
Applicazioni
- Per il Farmaceutico.
Specifica
Modello | Numero di effetti | Riscaldamento a vapore a 5 bar | Dimensioni | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Capacità produttiva (Lt/ora) |
Vapore (kg/ora) |
Acqua di raffreddamento (Lt/ora) |
Altezza (mm) |
Lunghezza (mm) |
Larghezza (mm) |
Peso (mm) | ||
MS-250/4 | 4 | 250 | 85 | 280 | 2500 | 1300 | 700 | 800 |
MS-500/4 | 4 | 510 | 150 | 500 | 2500 | 1300 | 900 | 900 |
MS-500/5 | 5 | 510 | 130 | 300 | 2500 | 1450 | 900 | 1000 |
MS-1000/5 | 5 | 1200 | 320 | 600 | 2900 | 1900 | 1000 | 2000 |
MS-1000/6 | 6 | 1200 | 270 | 600 | 2900 | 2240 | 1000 | 2300 |
MS-1500/5 | 5 | 1700 | 420 | 750 | 3200 | 3040 | 1050 | 2700 |
MS-1500/6 | 6 | 1700 | 350 | 750 | 3200 | 3350 | 1050 | 3000 |
MS-2000/5 | 5 | 2200 | 620 | 1000 | 3200 | 3000 | 1100 | 3300 |
MS-2000/6 | 6 | 2200 | 550 | 1000 | 3200 | 3430 | 1100 | 3800 |
MS-3000/6 | 6 | 3200 | 700 | 1200 | 3700 | 3900 | 1300 | 4800 |
MS-4000/6 | 6 | 4300 | 1000 | 1400 | 3900 | 4480 | 1400 | 6800 |
※ Possiamo accettare le specifiche specificate dal cliente.
Costruzione e struttura
- I materiali dell'attrezzatura collegati all'ingresso dell'acqua utilizzano tutti acciaio inossidabile SS316L, satinato e lucidato 320 ~ 400#.
- Design con piastra a doppio tubo, che utilizza il metodo di distillazione per trattare l'acqua di raffreddamento contaminata attraverso la fibra di vetro.
- I materiali esterni e le flange dell'apparecchiatura utilizzano tutti SS304.
- I tubi vengono passivati prima dell'effettivo funzionamento.
- Design a doppia piastra tubiera. Utilizzando il metodo di distillazione per trattare l'acqua di raffreddamento contaminata attraverso la fibra di vetro.
- I materiali esterni e le flange dell'apparecchiatura utilizzano SS304.
- I tubi vengono passivati prima di iniziare la produzione vera e propria.
Mappa di elaborazione
Processo
L'apparecchiatura utilizza il principio di funzionamento dello scambiatore di calore, il primo cilindro viene riscaldato dal vapore esterno, gli altri cilindri vengono riscaldati dal vapore puro del primo cilindro al cilindro successivo. Utilizzando evaporatore e condensatore per forzare l'acqua a procedere due volte con variazioni. I dettagli sono descritti come segue:
Prima di tutto, lasciando passare l'acqua di alimentazione all'interno dell'evaporatore attraverso lo scambiatore di calore, il liquido verrà trasformato in gassoso, quindi utilizzando il suo calore latente per entrare nel separatore. All'interno del separatore è presente uno speciale ammortizzatore di nebbia e un dispositivo ciclonico ad alta forza centrifuga, il vapore passerà attraverso una rotazione continua di 180 gradi e separerà particelle, gocce e pirogeni quando passa attraverso il dispositivo speciale menzionato sopra. Il vapore che esce dal separatore è sterile e non contiene soluzioni solide ed apirogene. Le particelle e le gocce ritorneranno sul fondo del cilindro dell'evaporatore e verranno riscaldate nuovamente, solo il vapore purificato ad alta velocità può passare attraverso il separatore ed entrare nel condensatore in questa fase.
Successivamente, procedendo con la seconda variazione, il vapore all'interno del condensatore verrà trasformato in liquido (distillato) dal vapore passando attraverso lo scambiatore di raffreddamento e utilizzando una valvola deviatrice per garantire la qualità dell'acqua distillata. Se la qualità dell'acqua è inferiore alla purezza impostata, verrà scaricata nel tubo di drenaggio, altrimenti verrà trasportata nel serbatoio di stoccaggio per fornire acqua farmaceutica per preparazioni iniettabili (WFI).
Inoltre, poiché adotta il tipo a effetto multiplo, verrà preriscaldato dal primo condensatore prima di iniettare acqua in ciascun cilindro, nel frattempo, l'evaporazione che all'interno del dispositivo di tubazioni di calore latente dell'acqua di alimentazione per ciascun cilindro è dotata di un dispositivo di recupero per risparmiare il consumo di energia vapore.
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Catalogo elettronico
Si prega di controllare il catalogo elettronico per le istruzioni sul prodotto.
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Situato a Taiwan dal 1975,ECMC (E CHUNG MACHINERY CO.)è stato un produttore di apparecchiature per il trattamento farmaceutico e biotecnologico. Prodotti principali, tra cui Distillazione a Effetti Multipli (WFI), autoclavi, WFI, sistemi idrici, generatori di vapore puro, sterilizzatori ad acqua surriscaldata, lavafiale, sterilizzatori a tunnel e, in particolare, sterilizzatori ad aria calda e vapore.
ECMC (E CHUNG)L'azienda è un produttore con esperienza professionale nel settore della sterilizzazione farmaceutica da oltre 48 anni, pertanto i nostri clienti sono localizzati in tutto il mondo. Le macchine per la sterilizzazione sono prodotte in linea con gli attuali standard internazionali (norme UE, norme USA, GMP e GAMP, ecc.).
ECMC (E CHUNG)fornisce ai clienti apparecchiature per il trattamento farmaceutico e biotecnologico cGMP di alta qualità, entrambe con tecnologia avanzata e 48 anni di esperienza,ECMC (E CHUNG)garantisce che le richieste di ogni cliente siano soddisfatte.