Distilasi Multi-Efek (WFI)-Distilasi Multi-Efek (WFI) | Produsen Peralatan Manufaktur Farmasi & Bioteknologi yang Berbasis di Taiwan

Distilasi Multi-Efek (WFI)

MS-01

Distilasi Multi-Efek (WFI) dirancang untuk memenuhi spesifikasi Air Untuk Injeksi (WFI) US Pharmacopeia (USP), dan sesuai dengan kualitas air dari sumber air yang disuplai. Ketika suhu melebihi 80°C, pemurnian kualitas air akan dilakukan dalam dua tahap.

Tanyakan Sekarang

Berubah wujud uap dari cair, lalu berubah wujud cair dari uap. Air umpan diuapkan melalui penukar panas di evaporator, dan menggunakan panas latennya untuk membiarkan proses penguapan melalui serangkaian rotasi 180 derajat oleh perangkat pelat penyekat siklon sentrifugal di dalam pemisah. Memaksa partikel dan air keluar dengan kekuatan aliran sehingga uap yang keluar dari baffle plate tidak mengandung padatan terlarut dan pirogen. Partikel dan tetesan air akan jatuh ke dasar dan dipanaskan kembali, mengembunkan uap air yang dimurnikan menjadi air suling yang dibutuhkan melalui transfer kondensasi, menggunakan katup tiga arah untuk membuang air dengan kemurnian yang tidak memenuhi syarat untuk memastikan kualitas air dari air suling, dan disimpan dalam tangki penyimpanan untuk keperluan farmasi injeksi.

Fitur

Sistem pemantauan kualitas air.
Produk ini lebih hemat energi dibandingkan jenis efek tunggal tradisional.
Menggunakan desain pelat tabung ganda untuk mencegah kontaminasi silang.
Menggunakan pelat tabung ganda untuk sistem pendingin untuk mencegah kontaminasi silang.
Menggunakan pelat tabung ganda untuk efek pertama evaporator untuk mencegah kontaminasi silang.
Setiap evaporator memiliki jendela untuk mengamati situasi internal evaporator.
Konstruksi teknologi ekspansi tabung perpindahan panas memiliki efisiensi perpindahan panas yang baik serta dapat diperbaiki dan dipelihara.
Desain internal tabung perpindahan panas menggunakan perbedaan suhu untuk membuat sirkulasi internal, sehingga meningkatkan efisiensi kenaikan suhu.
Desain tabung perpindahan panas pada penukar panas meningkatkan efisiensi dan mencapai efek hemat energi.
Menggunakan desain terbaru untuk penyekat evaporator yang dipisahkan antara uap dan air untuk mengurangi endotoksin dalam air secara efektif.

Aplikasi

Untuk Farmasi.

Spesifikasi

Model	Jumlah Efek	Pemanasan Uap 5 Bar			Ukuran
Model	Jumlah Efek	Kapasitas Produksi (Lt/jam)	Uap (kg/jam)	Air Pendingin (Lt/jam)	Tinggi (mm)	Panjang (mm)	Lebar (mm)	Berat (mm)
MS-250/4	4	250	85	280	2500	1300	700	800
MS-500/4	4	510	150	500	2500	1300	900	900
MS-500/5	5	510	130	300	2500	1450	900	1000
MS-1000/5	5	1200	320	600	2900	1900	1000	2000
MS-1000/6	6	1200	270	600	2900	2240	1000	2300
MS-1500/5	5	1700	420	750	3200	3040	1050	2700
MS-1500/6	6	1700	350	750	3200	3350	1050	3000
MS-2000/5	5	2200	620	1000	3200	3000	1100	3300
MS-2000/6	6	2200	550	1000	3200	3430	1100	3800
MS-3000/6	6	3200	700	1200	3700	3900	1300	4800
MS-4000/6	6	4300	1000	1400	3900	4480	1400	6800

※ Kami dapat menerima spesifikasi yang ditentukan pelanggan.

Konstruksi & Struktur

Material peralatan yang disambungkan ke saluran masuk air semuanya menggunakan baja tahan karat SS316L, dibekukan dan dipoles 320 ~ 400#.
Desain pelat tabung ganda, menggunakan metode distilasi untuk mengolah air pendingin yang terkontaminasi melalui serat kaca.
Bahan luar dan flensa peralatan semuanya menggunakan SS304.
Pipa-pipa tersebut dipasifkan sebelum pengoperasian sebenarnya.
Desain pelat tabung ganda. Dengan menggunakan metode distilasi untuk mengolah air pendingin yang terkontaminasi melalui serat kaca.
Bahan luar dan flensa peralatan menggunakan SS304.
Pipa-pipa tersebut dipasivasi sebelum memulai produksi sebenarnya.

Pemrosesan Peta

Proses

Peralatan tersebut menggunakan prinsip kerja penukar panas, silinder pertama dipanaskan oleh uap luar, silinder lainnya dipanaskan oleh uap murni silinder pertama ke silinder berikutnya. Menggunakan evaporator dan kondensor untuk memaksa air mengalir dua kali variasi. Detailnya dijelaskan sebagai berikut:

Pertama-tama, membiarkan air umpan yang berada di dalam evaporator melewati penukar panas, cairan akan diubah menjadi gas, kemudian menggunakan panas latennya untuk masuk ke separator. Terdapat peredam kabut khusus dan perangkat siklon gaya sentrifugal tinggi di dalam pemisah, uap akan melewati rotasi terus menerus 180 derajat dan memisahkan partikel, tetesan, dan pirogen ketika melewati perangkat khusus yang disebutkan di atas. Uap yang keluar dari separator bersifat steril dan tidak mengandung larutan padat dan pirogen. Partikel dan tetesan akan kembali ke dasar silinder evaporator dan dipanaskan kembali, hanya uap murni berkecepatan tinggi yang dapat melewati pemisah dan masuk ke kondensor pada tahap ini.

Setelah itu, pada variasi kedua, uap yang berada di dalam kondensor akan diubah menjadi cair (distilasi) dari uap dengan melewati penukar pendingin, dan menggunakan katup pengalih untuk menjamin kualitas air sulingan. Jika kualitas air lebih rendah dari pengaturan kemurnian, maka akan dibuang ke pipa drainase, jika tidak maka akan dialirkan ke tangki penyimpanan untuk keperluan pembuatan Air Untuk Injeksi (WFI) farmasi.

Selain itu, karena mengadopsi tipe efek ganda, maka akan dipanaskan terlebih dahulu oleh kondensor pertama sebelum menginjeksikan air ke setiap silinder, sedangkan penguapan yang ada di dalam perangkat pipa panas laten air umpan untuk setiap silinder dilengkapi dengan perangkat pemulihan untuk menghemat konsumsi energi uap.

Galeri