多效式蒸餾水製造機

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多效式蒸餾水製造機

MS-01

多效式蒸餾水製造機之設計主要以符合U.S. Pharmacopeia (USP) 注射劑用水(WFI)之規範,並依照供給水來源的水質品質,使蒸餾液水質的比電阻可達1.0 M-CM。

當溫度超過80°C時,水質會作純化之轉換(兩相之變化),由液態變成汽態,再由汽態變成液態。供給水在蒸發器內透過熱交換器蒸發,並利用其潛熱,使蒸發過程在分離器內藉由離心旋風阻擾板裝置,經過180度一系列的迴轉。以其流動之動力迫出粒子及水滴,使離開阻擾板的蒸氣不含溶解的固體及熱原。粒子及水滴會落回底部再加熱,藉由泠凝交換,將純化之水蒸氣凝縮成所需之蒸餾水,並使用三通閥將純度不合格之水排出,以確保蒸餾水之水質,最後存至貯存桶以供給注射劑製藥用途。

特性
  • 水質監測系統。
  • 較傳統單效式節省能源。
  • 雙管板式設計,防止交叉污染。
  • 冷卻系統採用雙管板,以防止交叉污染。
  • 蒸發器第一效採用雙管板,以防止交叉污染。
  • 每支蒸發器皆帶視窗,可觀察蒸發器內部情況。
  • 傳熱管擴管技術施工,傳熱效率較好,可維修保養。
  • 傳熱管內部設計,利用溫差造成內循環,有效提高升溫效率。
  • 熱交換器之傳熱管設計,提升效能,確實達到節省能源之效果。
  • 蒸發器汽水分離檔板,採最新設計方式,可有效降低水中內毒素。
應用
  • 製藥、生物科技。
規格
型號多效式數量5 Bar 蒸氣加熱尺寸
產量
(Lt/hr)
蒸氣
(kg/hr)
冷卻水
(Lt/hr)
高度
(mm)
長度
(mm)
寬度
(mm)
重量
(kg)
MS-250/442508528025001300700800
MS-500/4451015050025001300900900
MS-500/55510130300250014509001000
MS-1000/5512003206002900190010002000
MS-1000/6612002706002900224010002300
MS-1500/5517004207503200304010502700
MS-1500/6617003507503200335010503000
MS-2000/55220062010003200300011003300
MS-2000/66220055010003200343011003800
MS-3000/66320070012003700390013004800
MS-4000/664300100014003900448014006800

※可依據客戶之需求量身定製。

施工&結構
  • 連接進水口的設備材料皆使用不銹鋼SUS 316L,磨砂拋光320~400#。
  • 雙管板設計,透過玻璃纖維,使用蒸餾工法處理受汙染的冷卻水。
  • 設備外部材料及法蘭皆使用SUS 304。
  • 管件在實際運作前皆實施鈍化。
流程圖

流程圖

流程

多效式蒸餾水製造機利用熱交換器的工作原理,第一柱由外部蒸汽加熱,其他柱則是用第一柱的純蒸汽來加熱下一柱。利用蒸發器和冷凝器,迫使水進行兩次變化。詳細描述如下:

首先,讓蒸發器內的給水通過熱交換器,由液態轉變為氣態,再利用其潛熱進入分離器。分離器內部裝有特殊的防霧器和高離心力旋風裝置,蒸汽通過180度連續旋轉,當通過上述特殊裝置時,將顆粒、液滴和熱原分離,離開分離器的蒸汽是無菌且不含溶液固體及熱原。這些顆粒和液滴將返回到蒸發器柱的低處再次加熱,只有高速淨化的蒸汽可以在這個階段通過分離器而進入冷凝器。

接著進行第二階段變化,冷凝器內的蒸汽會通過冷卻交換器,從蒸汽轉變成液體(餾出物),並使用分流閥來保證蒸餾水的質量。如果水質低於設定的純度,則排放到排水管道,否則會流入儲罐作為製藥用的注射用水。

此外,由於此仍採用多效式,在進水進入各柱前,先經由第一個冷凝器預熱,同時各柱的給水潛熱管道裝置內的蒸發均設有回收裝置,以節約蒸汽能的消耗。

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