1. 熱風は一方向に出入りするため（循環なし）、製品の相互汚染は発生しません。
2. 本装置は cGMP、PIC/S GMP、FDA の要件に準拠しています。
3. 高い乾燥効率：従来の乾燥炉の約2〜3倍。
4.水性または有機溶媒を使用した湿った粒子の乾燥に適用できます。
5. 乾燥プロセス中に乾燥プレートを交換したり、湿った粒子をかき混ぜたりする必要はありません。
6. 熱風が湿った粒子を通過し、熱が均等に分散されるため、製品の水分含有量や色に大きな違いが生じません。
7. 空気吸入システムは、前濾過、中効率濾過、高効率濾過を経て、熱風の清浄度を確保します。
8. 吸気口と排気口：空気圧バタフライバルブを採用し、外界から完全に遮断できます。
9. 主要パラメータ制御の安定性：
　 a 温度制御：制御点は±2℃です。 （オプションの温風・冷風ドア：制御可能）。
　 b 湿度制御：入ってくる空気の絶対湿度は 9g/m³ ± 1g/m³ に制御されます。 （購入者側で提供する必要があります）。
　 c 風量は30～100％の範囲で±5％以内で自動設定・制御できます。
10.均一な熱分布：無負荷<±3℃、負荷<±5℃。

特性

• • 乾燥効率が高く、時間と人件費を節約でき、乾燥時間は普通のオーブンの 3 倍以上速くなります。
• • 乾燥容量が大きく、エネルギー消費量が少なく、機械の設置と清掃が簡単です。
• • 粉末、ペレット、顆粒など、さまざまな製品の乾燥に適しています。
• • 調整可能なバッフルが装備されているため、室温が均等に分散され、製品の位置を変えずに熱気が浸透します。
• • 可燃性製品（アルコール混合）を乾燥できます。
• • 空気取り入れ口にはフィルターを使用し、製品の品質を確保します。
• • 検査、保守、操作が容易なプログラム可能な制御システムを採用しています。

アプリケーション

• 製薬業界、粉末および顆粒、合成原料、農薬、人工樹脂医薬品、繊維、その他の化学薬品、食品、染料などの製品に適用されます。

建設と構造

• • 暖房設備には電気ヒーターまたは蒸気源が使用される場合があります。
• • 高速循環ファンモーターを使用します。
• • トレイタイプまたはトロリータイプからお選びいただけます。
• • 製品の湿度は自己排気バッフル装置によって制御されます。
• • 機械本体には安全防爆扉設備が装備されています。
• • 回路には過熱保護、モーターおよびベルトおよびその他の異常保護対策が装備されています。

• この装置の構造は CGMP の要件を満たすように設計されています。その主な機能は、水や
• アルコール粉末製品を乾燥させると、乾燥後に粒状製品になります。一般的に
• 乾燥温度は40～70℃程度の低温に設定してください。
• 揮発性成分を含む製品の場合、設定温度は低くなります。
• 内部の熱風循環原理と排気口の湿度自動バッフル制御により、
• 電気制御設計により乾燥室の温度が均一に保たれ、顆粒を乾燥させることができます。
• 乾燥時に一定の除湿効果が得られます。
• 通常調整（内部手動風量ダンパー制御）では、機器は無負荷状態でテストされます。
• 乾燥時、庫内温度分布は±3℃以内となります。
• 温度を40～70℃に設定すると、設定温度に応じて必要な乾燥時間が計算されます。
• 乾燥時間。

フォトギャラリー

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  換気循環オーブン

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  換気循環オーブン

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